顆粒斗式提升機常見故障，可以這樣排查
顆粒斗式提升機長時間使用，就會出現一些故障，那么常見的故障有哪些呢？是什么原因引起的呢？今天我們就來說一下
顆粒斗式提升機常見故障的原因分析：
1.頭部返料嚴重
一是料斗設計不合理，物料無法卸凈；二是斗速偏低；三是頭部卸料高度不夠；四是出料口唇板距料斗唇邊間隙過大。
2.斗提機頭軸斷裂
一是頭軸強度不夠，這里面主要是未熱處理或熱處理溫度不夠；二是頭軸選材不合理；三是頭軸設計結構不合理，可能存在過度臺階產生應力集中；四是長期超載運行，造成疲勞斷裂。
3.料斗脫落
一是料斗螺栓強度不夠，長期運行被磨斷；二是料斗螺栓松動，易疲勞斷裂；三是料斗運行中有卡碰現象；四是料斗螺栓與螺母緊固后未焊牢，造成松動脫開。
4.料斗磨損嚴重
一是物料磨琢性強，料斗唇部材料不耐磨；二是物料粒度較大，料斗掏料時困難；三是料斗運行速度過高；四是料斗運行中有卡碰現象。
5.斗提機尾部積料嚴重
一是斗提機來料不均勻，造成悶車；二是斗提機提升量不能滿足需要；三是返料過多。
6.斗提機振動和噪音較大
一是斗提機垂直度超差，頭尾輪不對中；二是料斗運行中有卡碰現象；三是料斗歪斜和尾軸不水平，產生側力；四是鏈條變形，造成中途擺動。
7.頭部軸承損壞
一是選型偏小，承載力不夠；二是潤滑不正常；三是工作溫度過高，潤滑油變質；四是頭部軸承有質量問題；五是超載運行。
8.減速機損壞
一是軸功率較大時，應在電機和減速機之間安裝液力聯軸器，不然，硬啟動易造成高速軸斷裂，或高速齒輪打壞；二是減速機選型偏小；三是減速機內潤滑不正常，造成過熱或齒間缺油；四是減速機質量低劣；五是減速機內軸承損壞。
9.液力聯軸器出現故障
一是液力聯軸器的充油量不符合要求；二是液力聯軸器漏油；三是斗提機過載；四是液力聯軸器的液力油已經變質。
10.電機發熱或燒毀
一是電機設計功率偏小；二是設備被卡住引起悶車；三是功率超過30kW時沒有選用液力聯軸器傳遞；四是設備長期超載運行；五是正常損壞。
11.傳動鏈失效
一是傳動鏈條過松引起跳鏈；二是鏈輪磨損嚴重，無法正常工作；三是大小鏈輪不對中或已經移位；四是超載運行。
更新時間：2019-08-09
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